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电路板项目名称 PCB样板及批量生产能力
材料类型 普通Tg FR4: 生益S1141/建滔KB6160/KB6165/国纪GF212
高tg无卤素: 生益S1165(橙红色芯板)
高CTI: 生益S1600(CTI≥600V)
高Tg FR4: S1000-2,S1000-2M,IT180A
陶瓷粉填充高频板: Rogers4350、Rogers4003、Arlon25N
聚四氟乙烯高频材料: Rogers系列、Taconic系列、Arlon系列、泰州旺灵
聚四氟乙烯半固化片: Taconic:TPG系列、Fastrise系列
整体制
程能力
产品类型: 高层板、背板、HDI、多层埋盲孔、厚铜板、软硬结合、软板
层数: 1-38层(大于38层需评审)
板厚范围: 0.1-7.0mm(小于0.1mm,大于7mm需评审)
最小成品尺寸: 单板5*5mm(小于5mm需评审)
最大成品尺寸: 双面23*30inch;四层22.5*30inch;六层及以上22.5*30inch
备注:板边长边超出28inch需评审。
最大完成铜厚: 外层8OZ(大于6OZ需评审),内层6OZ(大于6OZ需评审)
层间对准度: ≤3mil
树脂塞孔板厚范围: 0.4-3.2mm
板厚度公差: 板厚≤1.0mm;±0.1mm
板厚>1.0mm;±10%
板厚特殊公差要求(无层间结构要求);≤2.0mm板可±0.1mm;2.1-3.0板可±0.15mm;(此项需评审)
阻抗公差: ±5Ω(<50Ω),±10%(≥50Ω);±8%(≥50Ω,需评审)
翘曲度:: 常规:0.75%,极限0.5%(需评审)
压合次数: 同一张芯板压合≤3次(大于3次需评审)
HDI板类型: 1+n+1;1+1+n+1+1;2+n+2;3+n+3(n无盲埋孔结构);
最小线宽/线距能力 内层: 18um(1/2OZ): 2.5/2.5mil
35um(1OZ): 3.5/3.5mil或3/4mil
70um(2OZ): 5.5/5.5mil
105um(3OZ): 6.5/6.5mil
140um(4OZ): 8/8mil
175um(5OZ): 10/10mil
210um(6OZ): 12/12 mil
最小线宽/线距能力 外层基铜厚度: 7-9um : 3/3mil
12um(1/3OZ): 3.5/3.5mil
18um(1/2OZ): 4.5/4.5mil
35um(1OZ): 5/5mil
70um(2OZ): 8/8mil
105um(3OZ): 10/10mil
140um(4OZ): 10/13mil
175um(5OZ): 12/15mil
最小线宽/线距能力 线宽公差: ≤10mil;±1.0mil; >10mil;±1.5mil
激光孔内、外层焊盘尺寸最小: 10mil(孔径4mil),12mil(孔径6mil)
机械过孔内、外层焊盘尺寸最小: 焊环单边比孔大4mil(允许局部3.5mil)
BGA焊盘直径最小: 8mil(限沉金、水金工艺)
有铅喷锡bga最小直径: 10mil
无铅喷锡bga最小直径: 12mil
无铅喷锡铜皮上bga最小直径: 14mil
焊盘公差: ±1mil(bga直径小于10mil);±10%(bga直径大于10mil)
内层隔离带最小宽度: 8mil
内层最小通道条数及宽度: 1OZ基铜,5mil≥2条
内层阴阳铜厚: 18/35um、35/70um
孔到导体 钻孔到导体最小距离(一次压合): 4层:5mil;6-8层板:6mil;10-16层板:7mil;18-28层:8mil;>28层:10mil
钻孔到导体最小距离(机械埋盲孔板和二阶激光埋盲孔: 一次压合:7mil;二次压合:8mil;三次压合:9mil
激光钻孔到导体最小距离(1、2阶HDI板): 7mil
机械孔最小钻刀刀径: 0.15-6.3mm
PTFE材料及混压最小钻刀刀径: 0.3mm
机械埋盲孔钻刀直径: ≤0.30mm(超出需评审)
半孔最小钻刀直径: 0.5mm
连孔最小钻刀直径: 0.5mm
机械钻孔孔径与板厚关系: 0.15mm(板厚≤1.4mm)
0.2mm(板厚≤2.8mm)
孔径板厚比: 最大板厚孔径比:16:1,不含0.2mm刀径。(大于12:1需工艺评审)。
孔位精度公差(与CAD数据比): ±3mil
PTH孔径公差: ±3mil
免焊器件(压接孔)孔径工差: ±2mil
NPTH孔径公差: ±2mi,﹢2/-0,﹢0/-2
树脂塞孔孔径范围: 0.1-0.7mm
激光钻孔孔径最大: 6mil(对应单张3313PP)
激光钻孔孔径最小: 4mil(对应单张1080PP)
背钻孔最小直径: 0.5mm
背钻层间绝缘层厚度(目标层与下一层) ≥0.20mm
背钻深度精度公差: ±0.15mm
锥形孔、阶梯孔角与直径: 特殊刀:82°、90°、100°、135°(锥形孔钻刀直径范围0.3-10mm)
普通刀:角度130°(钻刀直径≤3.175mm)、165°(钻刀直径3.175--6.3mm)
阶梯、锥形孔角度公差: ±10°
阶梯、锥形孔孔口直径公差: ±0.20mm
阶梯、锥形孔深度度公差: ±0.15mm
相同网络孔壁之间最小距离(补偿后): 6mil
不同网络孔壁之间最小距离(补偿后): 12mil
通孔与盲孔孔壁最小间距(补偿后): 10mil
控深铣NPTH槽/边深度公差: ±0.15mm
钻槽槽孔最小公差: NPTH:槽宽方向±0.05mm,槽长方向±0.075mm;PTH:槽宽方向±0.10mm,槽长方向±0.13mm
铣槽槽孔最小公差: NPTH:槽宽槽长方向均±0.10mm(复杂内槽及超短槽要求的需评审);PTH:槽宽、槽长方向均±0.13mm
表面处理类型 无铅: 无铅喷锡、电镀硬金、沉金、沉锡、沉银、OSP、沉金+OSP,喷锡+金手指、沉金+金手指、水金+选择性硬金、镍钯金、OSP+金手指
有铅: 有铅喷锡
最大加工尺寸: 沉金:530*650mm,垂直沉锡:500*600mm、水平沉锡:单边小于500mm;水平沉银:单边小于500mm;有铅/无铅喷锡:540*650mm;OSP:单边小于500mm;电镀硬金:450*500mm;
最小加工尺寸: 沉锡:60*80mm;沉银:60*80mm;有铅/无铅喷锡:150*230mm;OSP:60*80mm;电镀硬金:150*230mm
加工板厚: 沉金:0.2-7.0mm,沉锡:0.3-7.0mm(垂直沉锡线)、0.3-3.0mm(水平
线);沉银:0.3-3.0mm;有铅/无铅喷锡:0.6-3.5mm;OSP:0.3-3.0mm;电镀硬金:0.5-6.5mm;
沉金板IC最小间距或PAD到线最小间距: 4mil
金手指最小间距: 5mil
表面镀层厚度 喷锡: 1-40um
沉金: 镍厚:3-5um;金厚:1-4uinch
沉锡: ≥1um
沉银: 6-12uinch
OSP: 0.2-0.4um
镍钯金: 镍厚:3-5um,钯厚:1-6uinch,金厚:1-4uinch
电镀硬金: 5-80uinch(>30uinch以上需评审)
电镀金手指: 1-40uinch
外形 外形交货方式: 单板:V-CUT;桥连;桥连+邮票孔;桥连+V-cut;桥连+V-cut+邮票孔
外形尺寸公差: ±0.1mm
外形位置公差: ±0.1mm
V-CUT中心线到内层线路图形距离(H指板厚): H≤1.0mm;0.3mm(角度20°),0.33mm(角度30°),0.37mm(角度45°)
1.0<H≤1.6mm;0.36mm(角度20°),0.4mm(角度30°),0.5mm(角度45°)
1.6<H≤2.4mm;0.42mm(角度20°),0.51mm(角度30°),0.64mm(角度45°)
2.5≤H≤3.0mm;0.47mm(角度20°),0.59mm(角度30°),0.77mm(角度45°)
铣外形不露铜的外层线路最小距离: 8mil
外形 铣外形不露铜的内层线路最小距离: 10mil
金手指倒角不伤到TAB的最小距离: 6mm
金手指倒角余厚公差: ±5mil
内角最小半径: 0.3mm
V-CUT角度公差: ±5°
v-cut角度规格: 20°、30°、45°
V-CUT对称度公差: ±4mil
V-CUT板厚范围: 0.8mm≤成品板厚≤3.2mm,0.6mm≤成品板厚<0.8mm只能做单面V-CUT,小于0.6mm不建议V-cut
跳刀V-cut安全距离: 12mm(板厚≤1.6mm)
金手指角度规格: 20°、30°、45°、60°
金手指倒角角度公差: ±5°
金手指侧边与外型边缘线最小距离: 8mil
阻焊字符 阻焊油墨颜色: 绿色、黄色、黑色、蓝色、红色、白色、绿色哑光、黑色哑光、橙色
字符油墨颜色: 白色、黄色、黑色、橙色
阻焊桥最小宽度: 4mil(绿色),5mil(其它颜色)(底铜≤1OZ)
绿油盖线宽度单边最小: 2mil(允许局部1.5mil)
字符线宽与高度最小: 线宽4.5mil、高度23mil(12um、18um基铜);线宽5mil、高度30mil(35um基铜:线宽6mil、高度45mil(70um基铜)
碳油: 10-50um
阻焊油墨: 铜面盖油:10-18um;过孔盖油:≥5um;线路拐角处≥5um(一次印刷)
蓝胶: 0.20-0.60mm
阻焊字符 蓝胶塞孔最大直径: 5mm
阻焊塞孔最大直径: 0.65mm
树脂塞孔线宽/线距最小: 3.5/3.5mil
字符打印标记类型(仅限白色字符): 序列号、条形码、二维码
蓝胶与焊盘最小距离: 14mil
字符与焊盘最小距离: 4mil
碳油与碳油最小距离: 14mil


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